吊挂式皮带输送机
发表时间：2014/9/26 11:23:24
概述随着我矿矿井的逐年延深,采掘区域的逐一扩大以及煤炭产量的提高,过去井下1串车的运煤方式已远远不适应矿井发展的需要.这样,我矿从980年起,用了两年左右的时间逐步将串车运煤改造为皮带输送机运煤,虽然实现了运煤的连续化,集中化,满足了大生产的需要,但也带来一些困难问题较使人头痛的就是在皮带机的转载处,煤仓的落煤处没有理想的挡煤装置.用几块木板钉上两块皮带做成的挡煤板,极易损坏,经常出现跑煤事故.下面将如何把一种可调式挡煤装置(包括由皮带刷子和挡板组成的可调式挡煤板,"形臂,三辊式缓冲托辊,固定支架等)应用在普通吊挂式皮带输送机上的具体做法介绍如下.=,具体做法在皮带输送机的转载处或煤仓落煤处,皮带输送机的两边各埋设两个地脚螺丝,埋设宽度略宽于输送机吊绳的宽度,用来固定挡煤装置的固定支架(支腿),固定支架的两边对称设有多组耳环焊接在固定支架的横梁上,每组耳环为两个,根据挡_煤装置的长度确定耳环组数的多少,一般为4组,每组间距为800.把""形臂用螺丝固定在耳环上.固定支架和"形臂都是00～20#槽钢制成,将4厚的铁板制成的挡板甩螺丝固定在""形臂上,聘把皮带刷子甬角铁压扳压在挡板上,形成挡燥板,挡煤板的长度一般在3左右,高度根据运输量的大小,煤流的缓急而定,一般高度在400左右.调节煤流大小时只需松开角铁压板上的斜铁使皮带刷子伸八胶带中的长度加长或缩短,然后打紧斜铣实现煤流的调节.角铁压板和挡板的连接是靠斜铣采完成的,皮带刷子的松紧,伸出长短的调整,更换,都是靠拆装斜铁来完成,不需要拧螺丝,灵活可调非常方便,如果在煤仓的落藻处,由于煤仓嘴与皮带面同具有一定的高度,下落的煤又具有一定的速度和重量,为了减少皮带的机械性损伤,此处,在承载皮带(上皮带)的底下设置5～6俎兰辊式缓冲托辊,延长皮带的使用寿命.三辊式缓冲托辊安装在托辊架上,支架用角铁焊制而成,并用螺丝固定在固定支架横梁的上仰】,每个76支架的距离为400,密集的戈架可增大皮带和托辊的承载能力,减轻重物对皮带4一斜跣了一三辊式缓冲托辊1一夹腿5一耳环8一运输厦带图可调式挡煤装置示意斟1一三辊式缓冲托辊2一吊绳3一地脚螺丝图2可诵式挡煤装置断面图6一"形臂0一固定式横粱,'衫,修,,\刁鹞煤科技1,12年1,2期鹤岗局高档普采供电电压由660升压到140的可行性分析机电处崔兆侠∥—,——一'随着我局采煤机械化的迅速发破,高档普采面的装备容量和采煤机械的单机容量在不断增大.目前广泛使用的66电压已经不能完全满足采区供电的技术要求.如何满足大装备容量机采面的供电要求已成为一个新的课题.1991年南山矿一采区在一水平北五区八层二分段二分屡为234采燥队装备新区高档面时,就曾出现了这个问题.当时,工作面准备装用1一200型采煤机配用一630/180型可弯曲刮板输送机顺稽机遭拟安装一720/11型转载机搭接一563/1000型皮带机.由安装在皮带机巷上的二台一500/6型移动变电站供电.较初,曾用660-电压做了供电设计,简叙如下:一,供电系统图的确定根据采矿工程图和机电设备的装备位置,可确定出供电系统图如下所示.如果两台皮带输送的搭接角度在25～9.之间(指两台皮带输送机中线的夹角),井具有一定的高度,在上部皮带输送机(指两台皮带输送搭接处煤流先经过的一台)的头部制做一个簸箕或稻煤嘴,可以缓冲和控制煤流的速度和方向,使可调式挡煤装置应用范围更广.三使用情况'经过半年多的实践和对4处可调式挡煤装置的观察分析,与老式挡煤板进行比较可得出以下结论:该挡煤装置性能穗定可靠,维修量仅是老式挡煤板的十分之一,具有桶整方便等特点,更换皮带刷子时间短,减小了工人的劳动强度,结构紧凑合理,值得推广
